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华龙一号建设再创新记录!漳州核电2号机组“加冕”成功

发布时间:2023-08-23 信息来源:

  8月23日,我国自主三代核电华龙一号批量化工程——中核集团漳州核电2号机组内穹顶提前成功吊💟装,创下了“开顶法”实施前提下华龙一号单台机组从FCD到内穹顶吊装工期最短的新纪录,标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段,华龙一号批量化建设迈出坚实步伐。

  内穹顶吊装是华龙一号核电工程建设的重要里程碑。穹顶位于核岛顶部,主要功能是保证反应堆厂房完整性和密封♚性,对放射性包容起关键性作用。

  吊装当天,随着总指挥一声令下,🍨内穹顶被缓缓吊离地面,经过起钩、变幅、提升、带载行走、大臂逆时针回转等一系列高精度动作,精准直达漳州核电2号机组😼反应堆厂房上方,随后缓慢下降,经调整无误后,平稳落钩就位在安全壳钢衬里上。

  作为我国核电走向世界的“国家名片”,华龙一号是中核集团加快实现高水平科技自立自强🐓和落实国家“双碳”战略的重要成果,是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一,满足国际最高安全标准,完全具备批量化建设能力,已成为中国为世界贡献的三代核电优选方案。目前,华龙一号在全球已有4台机组商运,批量化工程建设稳步推进。

  每台华龙一号核电机组每年发电超100亿度,能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求;同时相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨,相当于植树造林7000﷽多万棵。

  “双碳”目标下,我国核工业发展迎来新的战略机遇期。漳州💜核电项目承载着华龙一号批量化工程建设的伟大使命,项目团队大力协同,及时总结华龙一号漳州核电1号机组建设的良好实践,大力推进核岛筒体全模块化施工、不锈钢等离子自动焊技术、齿条式多平台施工等创新工艺和车间流水化作业、标准化施工手册等精细化管理手段,实现华龙一号漳州核电2号机组内穹顶吊装比1号机组节省工期24天,此次“国之重器”再建新功,再次擦亮了“国家名片”,践行了“双碳”承诺,以实际行动迎接党的二十大胜利召开。(来源:漳州能源 中核二四)

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